氧化锆陶瓷烧结后为什么会变黄

氧化锆陶瓷烧结后为什么会变黄？

氧化锆陶瓷烧结后为什么会变黄呢?也许大家对于这方面的问题并不了解，一般优质的氧化锆陶瓷的表面是白色，含杂质时呈黄色或灰色，但是通过烧结后会变成黄色，这是为什么呢?今天就由鑫腾辉数控的技术人员为大家介绍氧化锆陶瓷烧结后为什么会变黄;

可能产生问题的原因：

1、你用的匣钵或者层烧板是不是新的，若是新的需要空烧几次后再烧结产品;

2、高温区的温度是不是太高了;炉子的烟筒是不是通风良好;

3、产品是不是叠放太多了。没有在氧化气氛烧，存在氧空位，产物会有颜色。

4、氧化锆陶瓷原料含有杂质。铁杂质在氧化里是会变黄的。钇掺杂多了也会有颜色也建议把炉盖打开，效果可能完全不一样。

氧化锆陶瓷

5、后可能是炉子内部污染问题。

氧化锆陶瓷颜色发黄处理方法：

用白醋和柠檬果皮。先将洁具表面的污垢擦洗干净，再用软布蘸上少许白醋擦拭洁具表面或用柠檬果皮擦拭，洁具就会光亮如新。

以上氧化锆陶瓷烧结后为什么会变黄就介绍到这里了，烧结的Y增韧的氧化锆陶瓷在1450°下是白色的。氧化锆的分子量为123.22，理论密度是5.89g/cm3，熔点为2715℃。陶瓷硬度高，材料的脆性较大，加工时容易出现崩边、碎裂等情况。通常加工陶瓷件都是使用专用的陶瓷精雕机加工，可以有效的减少成本，达到高精密加工。鑫腾辉数控自研了一款陶瓷加工专用的陶瓷雕铣机，防护性能好、加工精度高。陶瓷雕铣机加强了机床的刚性，加工时产生的振动可降至最小，保证精度的同时也可以提升加工效率，而且防护性能针对陶瓷粉末进行了加强，可以完全杜绝粉末对机床的损伤。鑫腾辉数控也可以提供陶瓷加工技术，拥有一支技术精湛的CNC加工、磨削团队，精密零部件研发定制加工等。

陶瓷加工机床 陶瓷精雕机返回搜狐，查看更多